产品说明:
根据客户对毛油种类,日加工量大小,油品标准等不同条件需求加工定制,规格大小,精炼罐数量,产品价格不同。
可承接:
1吨-500吨日产大豆、油菜籽、花生、向日葵等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线
产品优势:通过脱磷、脱色、脱酸、脱臭等流程,可使毛油达到国家国标油质量标准,精炼后成品油色泽清亮,长时间贮存无黏液,不变质,无异味。
精炼油与毛油的区别
中和锅:用于酸炼、碱炼和水洗;
脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素;
脱臭锅:用于脱去油脂臭味;
导热油炉:提供生产所需热能;
真空泵:提供脱色、脱臭所需的真空度;
空压机:吹干脱色白土;
压滤机:过滤白土;
蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。
核桃仁含油量达60%-70%,比大豆、油菜籽、花生和芝麻的含油量还高。核桃油是从核桃仁中提取而出,其脂肪酸组成主要是亚油酸54.3%,油酸20.3%,亚麻酸16.8%,不饱和脂肪酸含量约为87%。其中亚麻酸能影响胆甾醇的体内合成及氧化、排泄,有助于防止皮肤角质化,增强组织再生功能和免疫力。
核桃仁经压榨得毛油,毛油在初温45℃,硅酸钠加量0.15%(占毛油量),碱液浓度12.62%,沉淀时间4h;加热水量3%~5%(占毛油量),水化 时间2h;活性脱色白土(Ⅱ号)加量2%,真空度10kPa,干燥时间1h,脱色温度100℃,时间30min;脱臭温度200℃,真空度10kPa,脱 臭时间5h的条件下,经过精制,可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90%,亚油酸含量达75%,还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。
核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液,在 30-40度下,浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%,总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%),搅拌速度 60r/min;脱胶加水2%-6%,时间5-6h,真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min,加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min,真空度720mmHg,190度条件下脱臭3-5h。